1. Parçayı ve bağlamayı hazırlayın
Rotoru kir, yağ birikintisi ve gevşek parçalardan arındırın. Ölçümün temsil edeceği montaj durumunu belirleyin; fan, somun, kaplin ve kama koşullarını kayıt altına alın. Yatak yüzeyleri, mandrel veya fikstür salgısı ve bağlantı boşlukları kontrol edilmelidir. Balans işlemi eğri bir mili, hatalı rulmanı veya gevşek bağlantıyı onaramaz.
2. Makineyi ve ölçüm düzlemlerini seçin
Rotorun kütlesi kadar çapı, boyu, yataklama biçimi ve tahriki de önemlidir. Dar disklerde tek düzlem yeterli olabilir; uzun rotorlar genellikle iki düzlemde değerlendirilir. Yalnız şekle bakarak karar verilmez: kullanım devri, rotor davranışı ve kabul şartları birlikte incelenir. Rijit davranışlı rotorlar için ISO 21940-11 kapsamı esas alınabilir; esnek davranış ayrıca değerlendirilir.
3. Geometriyi, devri ve toleransı girin
Düzeltme düzlemlerinin konumlarını, yarıçaplarını, rotor kütlesini ve tolerans verilerini girin. Ölçüm devri ile kullanım devri aynı olmak zorunda değildir; makine ve parça için onaylanmış aralık kullanılır. Balans kalite sınıfı doğrudan sahada ölçülen titreşim hızı değildir. Toplam izin verilen artık dengesizliğin düzlemlere dağılımı geometriye göre belirlenir; her zaman yarı yarıya alınmaz.
4. İlk ölçümü alın
Güvenlik kontrollerinden sonra rotor ölçüm devrine çıkarılır. Makine tipine göre yatak kuvveti veya titreşim sinyalleri, açısal referans ve devir bilgisiyle birlikte işlenir. Sistem kalibrasyonu ve gerekli geometrik veriler yardımıyla düzlem başına dengesizlik miktarı ve açı hesaplanır. Gram cinsindeki düzeltme önerisi, yazılıma girilmiş düzeltme yarıçapına bağlıdır.
5. Düzeltmeyi uygulayın
Rotor tamamen durdurulduktan ve gerekli güvenli çalışma koşulları sağlandıktan sonra izin verilen bölgede kütle eklenir veya malzeme çıkarılır. Yazılımın ekleme mi eksiltme mi gösterdiğini ve açı referansını doğrulayın. Düzeltme kanat veya sabit deliklerle sınırlıysa vektör izin verilen noktalara dağıtılabilir; hesaplanan toplam etki korunmalıdır.
6. Yeniden ölçün ve sonucu kaydedin
Düzeltmeden sonra aynı bağlama koşulunda kontrol ölçümü yapılır. Sonuç kararsızsa sürekli yeni ağırlık eklemek yerine salgı, boşluk, kayış teması ve bağlama tekrarı incelenir. Kabul için her tolerans düzlemindeki artık dengesizlik onaylı sınırın içinde olmalıdır. Parça kimliği, ölçüm devri, başlangıç ve son değerler, uygulanan düzeltme ve kabul ölçütü raporlanır.